Құбырды кесу үшін окси-ацетилен жалын, ал кесу үшін механикалық құбыр кескіш (диаметрі 10 мм-ге тең немесе одан аз) немесе тот баспайтын болаттан жасалған электр ара (диаметрі 10 мм-ден көп) немесе плазмалық әдіс пайдаланылуы тиіс.Тесіктің беті тегіс және таза болуы керек, ал шеткі бетінің ауытқуы құбырдың сыртқы диаметрінен 0,05 артық болмауы керек және ол 1 мм-ден аспауы керек.Түтік ішіндегі қоқыс пен шаңды үрлеу және май дақтарын кетіру үшін таза аргонды (тазалығы 99,999%) пайдалану керек.
Жоғары таза газ және жоғары таза газ құбырларының құрылысы жалпы өндірістік газ құбырларынан ерекшеленеді.Аздап немқұрайлылық газды ластап, өнім сапасына әсер етеді.Сондықтан құбыр құрылысын кәсіби топ жүзеге асырып, жобалық және құрылыс сипаттамаларын қатаң сақтау керек және білікті құбыр жобасын жасау үшін әрбір бөлшекті байыпты және жауапкершілікпен қарау керек.
Егер жүйедегі қоспалар біркелкі таралса, жүйеден шығатын газдың концентрациясы жүйе қоспаларының концентрациясы ретінде қарастырылады.Дегенмен, нақты жағдай мынада, таза тазарту фон газы қайда барса да, турбуленттіліктен туындаған бұзылуларға байланысты жүйе қоспалары қайта бөлінеді.Бұл ретте жүйеде «тоқырау аймағының» саны көп.«Тоқырау аймағындағы» газ тазартқыш газбен оңай бұзылмайды.Бұл қоспалар концентрация айырмашылығына байланысты баяу тарай алады, содан кейін жүйеден шығарылады, сондықтан тазалау уақыты ұзағырақ болады.Үздіксіз тазарту әдісі жүйедегі конденсацияланбайтын оттегі, азот және басқа газдар үшін өте тиімді, бірақ ылғал немесе белгілі бір газдар үшін, мысалы, мыс материалдарынан сутегі ағып кету үшін оның әсері айтарлықтай нашар, сондықтан тазарту уақыты ұзағырақ болады.Жалпы алғанда, мыс құбырының тазарту уақыты баспайтын болаттан жасалған құбырдан 8-20 есе көп.